ফিল্টার দ্বারা চিকিত্সা করা জল খাঁড়ি দিয়ে শরীরে প্রবেশ করে এবং স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার স্ক্রিনে জলের অমেধ্য জমা হয়, যার ফলে চাপের পার্থক্য হয়। চাপের পার্থক্য সুইচের মাধ্যমে খাঁড়ি এবং আউটলেটে চাপের পার্থক্য পর্যবেক্ষণ করে, যখন চাপের পার্থক্য সেট মান পর্যন্ত পৌঁছায়, তখন ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলার হাইড্রোলিক কন্ট্রোল ভালভে একটি সংকেত পাঠায় এবং মোটর চালায়।
ইনস্টলেশনের পরে, প্রযুক্তিবিদরা পরিস্রাবণ সময় এবং পরিচ্ছন্নতার রূপান্তর সময় সেট করতে সরঞ্জামগুলি ডিবাগ করে। চিকিত্সা করা জল ইনলেটের মাধ্যমে শরীরে প্রবেশ করে এবং ফিল্টার স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে শুরু করে। যখন প্রিসেট পরিষ্কারের সময় পৌঁছে যায়, তখন ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলার হাইড্রোলিক কন্ট্রোল ভালভ এবং ড্রাইভিং মোটরকে সংকেত পাঠায়, নিম্নলিখিত ক্রিয়াগুলিকে ট্রিগার করে: মোটর ব্রাশটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার করে এবং একই সময়ে, নিকাশী নিষ্কাশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ ভালভ খোলে। পুরো পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি মাত্র কয়েক সেকেন্ডের জন্য স্থায়ী হয়। পরিষ্কার করা শেষ হলে, কন্ট্রোল ভালভ বন্ধ হয়ে যায়, মোটর ঘোরানো বন্ধ করে দেয়, সিস্টেমটি তার প্রাথমিক অবস্থায় ফিরে আসে এবং পরবর্তী পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া শুরু হয়। ফিল্টার হাউজিংয়ের অভ্যন্তরটি মূলত মোটা ফিল্টার স্ক্রিন, সূক্ষ্ম ফিল্টার স্ক্রিন, সাকশন পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল ব্রাশ বা স্টেইনলেস স্টীল সাকশন অগ্রভাগ, সিলিং রিং, অ্যান্টি-জারা আবরণ, ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত।
ফিল্টার মিডিয়া ব্যবহার করে ধারকটিকে উপরের এবং নীচের চেম্বারে ভাগ করে একটি সাধারণ ফিল্টার তৈরি করা হয়। সাসপেনশন উপরের চেম্বারে যোগ করা হয় এবং চাপের মধ্যে, এটি ফিল্টার মাধ্যমে নিম্ন চেম্বারে প্রবেশ করে ফিল্টারে পরিণত হয়। কঠিন কণা ফিল্টার মাধ্যমের পৃষ্ঠে আটকা পড়ে ফিল্টার অবশিষ্টাংশ (বা ফিল্টার কেক) গঠন করে। পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিল্টার মাধ্যমের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল ধীরে ধীরে ঘন হতে থাকে এবং ফিল্টার অবশিষ্টাংশের স্তরের মধ্য দিয়ে যাওয়া তরলটির প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে পরিস্রাবণের গতি হ্রাস পায়। যখন ফিল্টার চেম্বারটি ফিল্টার অবশিষ্টাংশে ভরা হয় বা পরিস্রাবণের গতি খুব কম হয়, তখন ফিল্টারিং বন্ধ করুন, অবশিষ্টাংশ ফিল্টার করুন এবং একটি পরিস্রাবণ চক্র সম্পূর্ণ করতে ফিল্টার মাধ্যমটি পুনরায় তৈরি করুন।
ফিল্টার অবশিষ্টাংশ স্তর এবং ফিল্টার মাধ্যমের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় তরলটিকে অবশ্যই প্রতিরোধের কাটিয়ে উঠতে হবে, তাই ফিল্টার মাধ্যমের উভয় দিকে চাপের পার্থক্য থাকতে হবে, যা পরিস্রাবণ অর্জনের চালিকা শক্তি। চাপের পার্থক্য বাড়ানো পরিস্রাবণকে ত্বরান্বিত করতে পারে, তবে চাপের মধ্যে বিকৃত হওয়া কণাগুলি বড় চাপের পার্থক্যে পরিস্রাবণ মাধ্যমের ছিদ্রগুলিকে আটকে রাখার ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে পরিস্রাবণ ধীর হয়।
তিন ধরনের সাসপেনশন পরিস্রাবণ পদ্ধতি রয়েছে: ফিল্টার অবশিষ্টাংশ স্তর পরিস্রাবণ, গভীর পরিস্রাবণ, এবং চালনী পরিস্রাবণ
① ফিল্টার অবশিষ্টাংশ স্তর পরিস্রাবণ: পরিস্রাবণের প্রাথমিক পর্যায়ে, ফিল্টার মাধ্যমটি শুধুমাত্র বড় কঠিন কণাকে ধরে রাখতে পারে, যখন ছোট কণাগুলি ফিল্টার মাধ্যমে ফিল্টার মাধ্যমে যায়। প্রাথমিক ফিল্টার অবশিষ্টাংশ স্তর গঠনের পরে, ফিল্টার অবশিষ্টাংশ স্তরটি পরিস্রাবণে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে, যেখানে বড় এবং ছোট উভয় কণাকে আটকানো হয়, যেমন একটি প্লেটের পরিস্রাবণ-এবং-ফ্রেম ফিল্টার প্রেসে।
② গভীর পরিস্রাবণ: ফিল্টার মাধ্যমটি পুরু, সাসপেনশনে কম কঠিন কণা থাকে এবং কণাগুলি ফিল্টার মাধ্যমের ছিদ্রের চেয়ে ছোট। ফিল্টার করার সময়, কণা প্রবেশের পরে ছিদ্রগুলিতে শোষিত হয়, যেমন ছিদ্রযুক্ত প্লাস্টিকের টিউব ফিল্টার এবং বালি ফিল্টারগুলিতে।
③ স্ক্রিনিং: পরিস্রাবণ দ্বারা আটকানো কঠিন কণাগুলি ফিল্টার মাধ্যমের ছিদ্রের চেয়ে বড় এবং ফিল্টার মাধ্যমের অভ্যন্তর কঠিন কণাগুলিকে শোষণ করে না। উদাহরণস্বরূপ, একটি ঘূর্ণমান ফিল্টার স্ক্রিন নর্দমায় মোটা অমেধ্য ফিল্টার করতে ব্যবহৃত হয়। প্রকৃত ফিল্টারিং প্রক্রিয়ায়, তিনটি পদ্ধতি প্রায়ই একযোগে বা ক্রমানুসারে প্রদর্শিত হয়।
